Разновидности пластиковой арматуры

В зависимости от того из какого материала арматура была изготовлена, существует несколько типов:

• Стеклопластиковая (АСП). Ее сердцевина изготовлена из стекловолоконного наполнителя. С помощью спиральных рифлей, которые стоят поперечно, повышается сцепление между бетоном и стеклопластиковым прутком. Изделия имеют устойчивость к влаге и используются, когда необходимо повысить прочность покрытия на дороге, а также при строительных работах, связанных с фундаментом.
• Базальтопластиковая (АБП). Этот материал легко отличить по черному цвету, который имеют прутки. Технология изготовления достаточно проста если сравнивать со стекловолокном. Базальтопластиковые стержни превзошли стеклопластиковые благодаря таким характеристикам как: устойчивость, упругость и стойкость при воздействии различных агрессивных жидкостей. Они намного тяжелее по сравнению с первым вариантом и имеют меньшую теплопроводность.
• Углепластиковая (УГП). Основным материалом, служащим при изготовлении является карбоновое волокно и смола. Карбон также участвует в изготовлении бетонных композитов. Углепластиковая арматура используется для возведения фундамента и отличается упругостью, но есть один недостаток, она очень хрупкая. Также возможно применение данного материала в разных строительных работах. И хотя углепластиковая арматура не из дешевых, стоимость компенсируют эксплуатационные характеристики и легкая работа с материалом.
• Комбинированная (АКК). Это полимерные стержни, которые делают из базальтового и стеклянного волокна. Они имеют повышенные прочностные характеристики и часто используются для решения специальных задач.
  Выбор арматуры зависит от поставленной цели и задачи, но первый вариант более популярен из-за небольшой цены и эксплуатационных свойств.

Технология производства

Производство стержней может проходить тремя способами:

• Нидлтрузия. В процессе работы некоторые волокна скручивают в единое целое в результате чего получается одно волокно. Затем их пропитывают и оплетают. Данный способ отличается небольшими денежными затратами, что сказывается на стои-мости. Для придания рельефа изделию, производят обмотку поверхности нитями. Толщина арматуры будет зависеть от количества нитей. Данный способ изготовления отличается тем, что готовое изделие имеет хорошее сцепление с бетоном.
• Плейнтрузия. При изготовлении формируется главный стержень, который впоследствии обматывается спиралью в двух разных направлениях.
• Пултрузия. Эта технология самая старая из всех. Вначале волокно формируется, а после пропитывается. Затем оно становится твердым, и материал протягивается через фильер. Скорость производства достаточно низкая, а себестоимость наоборот высокая.

Сфера применения

Вышеперечисленные виды арматур могут применяться в разных целях таких как:

• Изготовления композитных бетонов, которые предназначены для постройки монолитных стен в жилых либо производственных постройках.
• Возведение фундамента, производство фундаментальных плит.
• При постройке малоэтажных здании, применяются, чтобы усилить кирпичную кладку.
• Постройка разнообразных морских объектов и сооружении.
• Используются при необходимости укрепить откосы.
• Применяются при обустройстве дорожного покрытия.
• В строительстве ограждении для железных дорог и автомобильных магистралей.
• Постройка мостов, эстакад и путепроводов.
• При необходимости усилить различные сооружения.
• В изготовлении изделии из бетона, которым необходимо обеспечить преднапряженное армирование.

Плюсы и минусы

• Прочность. Даже при растягивании материал сохранит свои изначальные характеристики.
• Приемлемая цена. Например, возведение фундамента с применением пластиковой арматуры будет стоить гораздо дешевле чем металлические стержни.
• Небольшой вес. Благодаря чему транспортировка и работа идет легче и быстрее.
• Надежность. Готовому изделию не понадобиться дополнительная обработка защитными покрытиями, материал превосходно переносит соленую воду и не подвержен коррозии.
• Плохая теплопроводность. Используя стержни при постройке жилых здании, так называемые «перемычки холода» не появятся, что способствует созданию благоп-риятного температурного режима.
• Экологический чистый материал. Во время изготовления происходит строгий контроль за нормами санитарии, а значит готовые изделия не опасны для людей и окружающей среды.
• Большой эксплуатационный срок. Время службы строительной конструкции будет увеличено в разы.
• Простая нарезка и доставка. Для того чтобы получить изделие необходимой длины не требуются никаких специальных инструментов.
• При установке не обязательно использовать сварочное оборудование. Арматуру вяжут с помощью проволоки либо используют специальные фиксаторы.
• Не теряют свои характеристики даже при низких температурах в -70 градусов.
• Диэлектрические свойства. Именно благодаря им, арматура не разрушится под воздействием блуждающих токов и будет обладать повышенной безопасностью.

К минусам можно отнести:

• Низкая термостойкость. Пластиковые прутья не везде применяют из-за того, что они могут выдержать только определенную температуру.
• При нагревании до 200 градусов резко падают прочностные свойства, а также увеличивается огнеопасность.
• Щелочная среда ухудшает прочностные свойства материала.
• Трудно сгибается. Материал тяжело приобретает радиусную форму, возможно, придется воспользоваться специальными технологическими приемами.

Технические характеристики

Изготовление арматуры происходит по ГОСТу 31938-2012. В нем описаны все основные характеристики. У пластиковой и стальной арматуры одинаковые показатели и функции.

1. Вес должен быть 0,02-0,42 кг на метр.
2. Длина 0,5-12 м. Параметр можно измерять шагом в 0,5 м.

Советы по выбору

Для избежания покупки некачественного изделия необходимо учитывать следующие параметры:

1. Цвет. Качественные прутья в одной партии должны быть одинакового цвета. Если это не так, значит был нарушен температурный режим.
2. Трещины и расслоения. Таких изъянов не должно быть на изделии и их легко увидеть. Для этого нужно просто посмотреть на срез.
3. Разрывы волокон. Они значительно снижают характеристики материала. Их также можно легко увидеть. Если навивка сделана неравномерно, значит могло быть использовано старое оборудование и была нарушена непрерывность.

Особенности вязки

Для правильного возведения фундамента нужно научится вязать пластиковую арматуру. Поскольку чаще всего используется ленточный фундамент, то вязка проходит с определенными особенностями.

Это делается следующим образом:

• В месте пересечения прутьев, их соединяют проволокой либо другими специальными приспособлениями.
• Затем ее сгибают посередине и надевают на крючок. После чего прикладывают к арматуре, затягивая. Облегчить процесс может стяжка из пластика.

Высокие эксплуатационные характеристики пластиковой арматуры позволяют применять ее разных областях. Благодаря множеству преимуществ материал может скоро заменить сталь. Чтобы не попасть на некачественное изделие и понять где лучше использовать разные виды арматуры, необходимо ознакомится с ее характеристиками, сферой и особенностями применения.